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Producción bajo control, costos sin sorpresas

Desde la fórmula de producción hasta el producto terminado en el depósito. Planificación MRP, trazabilidad por partida, control de calidad y costos reales en tiempo real.

Alimentos y bebidas Metalmecánica Química y farmacia
Panel de Producción — Vista ejecutiva
14Órdenes activas En planta
$2.1MCosto producción
98.2%Calidad aprobada Sin rechazos
ProductoCant.AvanceEstado
Prod. A — Lote 241500u82%En curso
Prod. B — Lote 242200u45%En curso
Prod. C — Lote 2431.200u100%Cerrada
Materia Prima A
OK
Materia Prima B
Materia Prima C
OK

¿Alguno de estos escenarios te resulta familiar?

Las fórmulas de producción viven en Excel. Si cambia un insumo, alguien tiene que acordarse de actualizarlas en todos lados.

Cuando llega un pedido urgente, no sabés si tenés materia prima suficiente hasta que alguien va físicamente al depósito.

El costo real de producción solo se conoce al cierre contable del mes. Para entonces, ya es tarde para corregir desvíos.

Si un cliente reclama por un producto, no podés rastrear qué lote de materia prima usaste ni en qué fecha se produjo.

El área de producción y la administración trabajan con información diferente. Lo que dice el parte de producción no coincide con la contabilidad.

No hay forma de bloquear automáticamente el uso de un lote que está en cuarentena o fue rechazado por calidad.

Gestión integral del proceso productivo

De la planificación al producto terminado, con trazabilidad completa, control de calidad y costos reales en cada paso.

01
Definición del producto

Fórmulas de producción

Definí la estructura de cada producto terminado: qué insumos lleva, en qué cantidades, con qué coeficientes y en qué centros productivos se fabrica. Las fórmulas son la base de toda la planificación y el cálculo de costos estándar.

  • Estructura de insumos con cantidades y unidades de medida
  • Definición de centros productivos y actividades
  • Insumos sustitutos con prioridad y coeficiente de reemplazo
  • Cálculo automático de costo estándar por fórmula
  • Versiones de fórmula: modificar sin perder el histórico
Si un insumo no está disponible, el MRP sugiere automáticamente el sustituto configurado con mayor prioridad
Fórmula de Producción — Producto A
Producto terminadoProducto A — 1 kg
Costo estándar$1.842 / u
InsumoCant.UnidadSustituto
Materia Prima A0.500kg
Materia Prima B0.300kgNo
Envase primario1u
Etiqueta1uNo
Mezcla
Paso 1
Envasado
Paso 2
02
Planificación

Programa MRP

El corazón de la planificación de producción. A partir de los pedidos de venta confirmados, el MRP calcula automáticamente qué fabricar, cuánto y cuándo — teniendo en cuenta el stock disponible, los tiempos de producción y la capacidad de planta.

  • Explosión de necesidades desde pedidos de venta
  • Cálculo de insumos netos considerando stock disponible
  • Generación automática de la Hoja de Ruta MRP
  • Visibilidad de capacidad de planta por centro productivo
  • Detección de insumos con sustitutos disponibles
  • Trazabilidad: qué programa MRP generó cada movimiento
Del pedido de venta a la orden de producción en un solo proceso, sin recargar datos manualmente
Programa MRP — Explosión de producción
8Pedidos incluidos Confirmados
3Productos a fabricar
InsumoNecesarioStockComprar
Mat. Prima A840 kg920 kg0
Mat. Prima B504 kg120 kg384 kg
Envase prim.1.680 u500 u1.180 u
Generar Hoja de Ruta MRP
03
Ejecución

Órdenes de producción

El documento que conecta la planificación con la planta. La orden de producción registra qué se fabrica, qué insumos se consumen, qué se produce realmente y en qué lote queda el producto terminado — con impacto automático en el stock en tiempo real.

  • Generadas automáticamente desde la Hoja de Ruta MRP
  • Consumo de insumos con cantidades automáticas por fórmula
  • Registro de partes de producción por período
  • Impacto inmediato en stock al cerrar la orden
  • Registro de lote / partida del producto terminado
  • Análisis de órdenes: cantidad planificada vs. real producida
Las cantidades de consumo se calculan automáticamente desde la fórmula — el operario solo confirma
Orden de Producción #OP-2025-0241
ProductoProducto A
Lote / PartidaLote-241
500 uA producir
412 uProducidas 82%
InsumoTeóricoRealEstado
Mat. Prima A206 kg204 kgOK
Mat. Prima B124 kg128 kg+3%
Envase412 u412 uOK
04
Calidad

Control de calidad por partida

Sistema de estados de calidad activos que bloquean automáticamente la salida de mercadería no apta. Cada lote que ingresa al stock recibe un estado inicial configurable (ej. "En cuarentena") y solo puede usarse cuando es explícitamente aprobado.

  • Maestro de estados: Aprobado, Rechazado, Cuarentena, Para Reproceso
  • Estado inicial automático al ingresar o fabricar un lote
  • Bloqueo automático: documentos solo aceptan lotes "Aprobados"
  • Muestreo de calidad con cambio de estado desde el informe de stock
  • Un solo estado por lote en todos los depósitos del sistema
  • Cumplimiento de auditorías y estándares de calidad
Si un lote está "Rechazado", ningún usuario puede usarlo en una venta o producción — el sistema lo oculta automáticamente
Control de Calidad — Resumen de stock
Producto A — Lote-241412 u · Depósito Principal
✓ Aprobado
Prod. B — Lote-238200 u · Depósito Cuarentena
⏳ En análisis
Mat. Prima B — L-09484 kg · Depósito MP
✗ Rechazado
Crear muestreo de calidad
05
Trazabilidad

Trazabilidad total por partida

Rastreá hacia adelante y hacia atrás en la cadena productiva. Desde un producto terminado podés ver qué insumos y lotes se usaron. Desde un insumo podés ver en qué productos terminados fue utilizado. Ideal para auditorías, retiros de mercado y control de calidad retroactivo.

  • Trazabilidad tipo Origen: desde el insumo a los productos fabricados
  • Trazabilidad tipo Destino: desde el producto a los insumos utilizados
  • Número de orden de producción, fecha y hora por cada registro
  • Link directo al documento de orden de producción desde el informe
  • Exportable a Excel y PDF para auditorías
Si un cliente reclama, en segundos sabés qué lote usaste, cuándo lo fabricaste y qué materias primas llevaba
Trazabilidad por Partida — Tipo: Destino
Producto terminadoProducto A
LoteLote-241
InsumoLoteCantidadOP
Mat. Prima AMP-A-094204 kgOP-0241
Mat. Prima BMP-B-031128 kgOP-0241
EnvaseENV-2025412 uOP-0241
Orden de Producción26/07/2025 · 09:14hs
06
Costos

Costo real de producción

Compará el costo estándar definido en la fórmula con el costo real de cada orden de producción. Detectá desvíos por consumo excesivo de insumos, variaciones de precio o mermas — sin esperar al cierre contable del mes.

  • Costo estándar calculado automáticamente desde la fórmula
  • Costo real por orden: insumos consumidos al precio de stock
  • Desvío estándar vs. real por partida de costo
  • Costo de mano de obra y actividades productivas incluido
  • Análisis exportable a Excel por período
Conocé el margen real de cada producto sin esperar el cierre contable — y corregí a tiempo
Análisis de Costos — Julio 2025
ProductoEstándarRealDesvío
Producto A$1.842$1.891+2.7%
Producto B$3.210$3.198-0.4%
Producto C$890$942+5.8%
Materiales
$784
Mano de obra
$112
Actividades
$46

Adaptado a distintos tipos de manufactura

Alimentos y bebidas

Trazabilidad por lote, control de vencimientos, gestión de cuarentena y estados de calidad para cumplir con SENASA y otros organismos regulatorios.

  • Control de calidad por partida
  • Gestión de vencimientos (FEFO)
  • Trazabilidad para auditorías

Metalmecánica e industria

Fórmulas con múltiples centros productivos, gestión de órdenes de trabajo por máquina y análisis de costos por producto y proceso.

  • Centros productivos y equipos
  • Costo de actividades productivas
  • Insumos sustitutos por disponibilidad

Química y farmacéutica

Control estricto de calidad con estados de partida, bloqueo automático de lotes rechazados y trazabilidad completa para cumplimiento regulatorio.

  • Estados de calidad con bloqueo automático
  • Ciclos de aprobación configurables
  • Historial auditado por lote

¿Querés ver el sistema funcionando con tus productos?

Te mostramos la planificación MRP, el control de calidad y la trazabilidad con datos reales de tu tipo de manufactura.